焚燒爐用耐火材料
文章來源：人氣：發(fā)表時間：2024-05-27 14:14:45
在焚燒爐中使用的耐火磚需要具備一系列特定的性能和特點，選擇適合的耐火磚取決于焚燒爐處理的物料種類和成分，確保其能夠承受高溫、化學侵蝕以及熱震等惡劣條件。
耐高溫性能：焚燒爐通常能夠達到較高的溫度，如醫(yī)療廢物焚燒爐的溫度可以達到1200℃。因此，耐火磚需要具有良好的耐高溫性能，且長時間暴露在高溫下不應發(fā)生變形。耐火磚的耐火溫度通常在1580℃至1770℃之間，這足以滿足焚燒爐的需求。
抗化學穩(wěn)定性：焚燒過程中可能產(chǎn)生的氣體和熔渣會侵蝕窯襯，因此耐火磚需要具有良好的抗化學穩(wěn)定性，以抵御各種化學侵蝕。
抗熱震性能：焚燒爐在運轉(zhuǎn)過程中，窯內(nèi)溫度會發(fā)生較大變化。耐火磚需要具備良好的抗熱震性能，以防止因溫度急劇變化而導致的皸裂或剝落。
抗耐磨性和機械強度：焚燒爐內(nèi)物料的滑動和氣流中的粉塵會給耐火材料帶來較大的磨損，尤其是在開窯初期沒有窯皮保護時。因此，耐火磚需要能夠承受高溫時的膨脹應力和窯筒體變形所帶來的應力，具備良好的耐磨性和較高的機械強度。
高鋁磚因其良好的耐高溫、抗化學侵蝕和抗熱震性能而廣泛應用于焚燒爐。它們主要用于砌筑爐膛、爐墻等部位，承受高溫和化學侵蝕。硅質(zhì)耐火磚具有較高的硅含量，具有良好的耐高溫和抗化學侵蝕性能。它們通常用于砌筑爐膛的底部和側(cè)壁，承受高溫和熔渣的侵蝕。鎂質(zhì)耐火磚具有優(yōu)良的耐高溫和抗熱震性能，適用于溫度波動較大的焚燒爐。它們通常用于砌筑爐膛的拱頂和其他高溫承重部位。
在選擇耐火材料時，需要綜合考慮焚燒爐中的溫度、化學成分、腐蝕性和機械應力等因素。各個區(qū)域可能需要不同類型的耐火材料以滿足其特定的工作條件和要求。以確保焚燒爐的正常運行。
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